Металлдарды жылуулук менен иштетүү процесстерин болжол менен үч категорияга бөлүүгө болот: жалпы жылуулук менен иштетүү, беттик жылуулук менен иштетүү жана химиялык жылуулук менен иштетүү. Жылытуу чөйрөсүнө, ысытуу температурасына жана муздатуу ыкмасына жараша, ар бир категорияны бир нече ар кандай жылуулук менен иштетүү процесстерине бөлүүгө болот. Ар кандай жылуулук менен иштетүү процесстерин колдонуу менен бир эле металл ар кандай түзүлүштөргө ээ болуп, ошентип ар кандай касиеттерге ээ болушу мүмкүн. Болот өнөр жайда эң кеңири колдонулган металл болуп саналат жана болоттун микроструктурасы да эң татаал, ошондуктан болотту жылуулук менен иштетүү процесстеринин көптөгөн түрлөрү бар.
Жалпы жылуулук менен иштетүү - бул металлды жылуулук менен иштетүү процесси, ал даяр бөлүктү толугу менен ысытып, андан кийин анын жалпы механикалык касиеттерин өзгөртүү үчүн тиешелүү ылдамдыкта муздатат. Болотту жалпы жылуулук менен иштетүү жалпысынан төрт негизги процессти камтыйт: күйгүзүү, нормалдаштыруу, чыңдоо жана чыңдоо.
1. Күйгүзүү
Күйгүзүү - бул даяр бөлүктү тиешелүү температурага чейин ысытуу, материалга жана даяр бөлүктүн өлчөмүнө жараша ар кандай кармоо убактысын кабыл алуу жана андан кийин аны акырындык менен муздатуу. Максаты - металлдын ички түзүлүшүн тең салмактуулук абалына жеткирүү же жакындатуу, же мурунку процессте пайда болгон ички чыңалууну бошотуу. Жакшы процесстин жана тейлөөнүн натыйжалуулугун алуу же түзүлүштү андан ары чыңдоого даярдоо.
2. Нормалдаштыруу
Нормалдаштыруу же нормалдаштыруу - бул даяр бөлүктү ылайыктуу температурага чейин ысытып, андан кийин абада муздатуу. Нормалдаштыруунун таасири күйгүзүүгө окшош, бирок алынган түзүлүш майдараак болот. Ал көбүнчө материалдарды кесүү көрсөткүчтөрүн жакшыртуу үчүн колдонулат жана кээде белгилүү бир талаптарды канааттандыруу үчүн колдонулат. Акыркы жылуулук иштетүү катары жогорку бөлүктөрдү эмес.
3. Суусун өчүрүү
Чыңдоо - бул жумуш бөлүгүн жылытуу жана тейлөө, андан кийин аны суу, май же башка органикалык эмес туз эритмелери, органикалык суу эритмелери сыяктуу чыңдоочу чөйрөдө тез муздатуу.
4. Чыңалуу
Чыңдоодон кийин болот катуу болуп калат, бирок ошол эле учурда морт болуп калат. Болот бөлүктөрүнүн морттугун азайтуу үчүн, чыңдалган болот бөлүктөр бөлмө температурасынан жогору жана 650°Cден төмөн температурада узак убакыт бою кармалып, андан кийин муздатылат. Бул процесс чыңдоо деп аталат. Күйгүзүү, нормалдаштыруу, чыңдоо жана чыңдоо жалпы жылуулук менен иштетүүдөгү "төрт от" болуп саналат. Алардын арасында чыңдоо жана чыңдоо тыгыз байланышта жана көп учурда чогуу колдонулат жана алмаштыргыс.
"Төрт от" ар кандай ысытуу температуралары жана муздатуу ыкмалары менен ар кандай жылуулук менен иштетүү процесстерин өнүктүргөн. Белгилүү бир бекемдикке жана бышыктыкка жетүү үчүн, чыңдоону жана жогорку температурада чыңдоону айкалыштыруу процесси чыңдоо жана чыңдоо деп аталат. Айрым эритмелер өтө каныккан катуу эритмени пайда кылуу үчүн чыңдалгандан кийин, алар эритменин катуулугун, бекемдигин же электромагниттик касиеттерин жакшыртуу үчүн бөлмө температурасында же бир аз жогору температурада узак убакытка кармалат. Бул жылуулук менен иштетүү процесси карылык менен иштетүү деп аталат.
Басым менен иштетүүнү деформациялоону жана жылуулук менен иштетүүнү натыйжалуу жана тыгыз айкалыштырып, жакшы бекемдикке жана бышыктыкка жетүү ыкмасы деформациялоо-жылуулук менен иштетүү деп аталат; терс басымдуу атмосферада же вакуумда жүргүзүлгөн жылуулук менен иштетүү вакуумдук жылуулук менен иштетүү деп аталат, бул жөн гана бөлүктүн кычкылданышына же декарбуризацияланышына жол бербестен, иштетилген бөлүктүн бети жылмакай жана таза бойдон калат, бул бөлүктүн иштешин жакшыртат. Ошондой эле, аны химиялык жол менен сиңирүүчү агент менен жылуулук менен иштетүүгө болот.
Учурда, лазердик жана плазмалык технологиялардын өнүгүшү менен, бул эки технология кадимки болоттон жасалган буюмдардын бетине эскирүүгө туруктуу, коррозияга туруктуу же ысыкка туруктуу башка каптоолордун катмарын колдонуу үчүн колдонулат, бул баштапкы даяр буюмдун беттик касиеттерин өзгөртүү үчүн колдонулат. Бул жаңы ыкма беттик модификация деп аталат.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 31-марты
