Кийүү/Үзүлүүгө туруктуу болот барабар стандарттар
Болот классы | SSAB | JFE | ДИЛЛИДУР | ThyssenkKrupp | Ruukki |
NM360 | - | EH360 | - | - | - |
NM400 | HARDOX400 | EH400 | 400V | XAR400 | Raex400 |
NM450 | HARDOX450 | - | 450V | XAR450 | Raex450 |
NM500 | HARDOX500 | EH500 | 500V | XAR500 | Raex500 |
Кийүү / Абразияга туруктуу болот --- Кытай стандарты
● NM360
● NM400
● NM450
● NM500
● NR360
● NR400
● B-HARD360
● B-HARD400
● B-HARD450
● KN-55
● KN-60
● KN-63
Химиялык курамы (%) NM кийимге туруктуу болот
Болот классы | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | B | N | H | Ceq |
NM360/NM400 | ≤0,20 | ≤0,40 | ≤1,50 | ≤0,012 | ≤0,005 | ≤0,35 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,005 | ≤0,00025 | ≤0,53 |
NM450 | ≤0,22 | ≤0,60 | ≤1,50 | ≤0,012 | ≤0,005 | ≤0,80 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,005 | ≤0,00025 | ≤0,62 |
NM500 | ≤0,30 | ≤0,60 | ≤1,00 | ≤0,012 | ≤0,002 | ≤1,00 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,005 | ≤0,0002 | ≤0,65 |
NM550 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,010 | ≤0,002 | ≤1,00 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,0045 | ≤0,0002 | ≤0,72 |
NM Механикалык касиеттери чыдамдуу болот
Болот классы | Чыгымдуулугу /МПа | Созуу күчү /МПа | Узартуу A50 /% | Hardess (Brinell) HBW10/3000 | Таасир/J (-20℃) |
NM360 | ≥900 | ≥1050 | ≥12 | 320-390 | ≥21 |
NM400 | ≥950 | ≥1200 | ≥12 | 380-430 | ≥21 |
NM450 | ≥1050 | ≥1250 | ≥7 | 420-480 | ≥21 |
NM500 | ≥1100 | ≥1350 | ≥6 | ≥470 | ≥17 |
NM550 | - | - | - | ≥530 | - |
Кийүү/Үзүлүүгө туруктуу болот --- USA Standard
● AR400
● AR450
● AR500
● AR600
Абразияга чыдамдуу болот табак Availabillity
Баа | Калыңдыгы | Туурасы | Узундук |
AR200 / AR 235 | 3/16" – 3/4" | 48" – 120" | 96" – 480" |
AR400F | 3/16" – 4" | 48" – 120" | 96" – 480" |
AR450F | 3/16" – 2" | 48" – 96" | 96" – 480" |
AR500 | 3/16" – 2" | 48" – 96" | 96" – 480" |
AR600 | 3/16" – 3/4" | 48" – 96" | 96" – 480" |
Абразияга туруктуу болот плитанын химиялык курамы
Баа | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B |
AR500 | 0.30 | 0.7 | 1.70 | 0,025 | 0,015 | 1.00 | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
AR450 | 0.26 | 0.7 | 1.70 | 0,025 | 0,015 | 1.00 | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
AR400 | 0,25 | 0.7 | 1.70 | 0,025 | 0,015 | 1.50 | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
AR300 | 0.18 | 0.7 | 1.70 | 0,025 | 0,015 | 1.50 | 0,40 | 0,50 | 0,005 |
Үйрөнүүгө туруктуу болот плитанын механикалык касиеттери
Баа | Кирешелүүлүгү МПа | Созуу күчү МПа | Узартуу А | Сокку күчү Charpy V 20J | Катуулугу диапазону |
AR500 | 1250 | 1450 | 8 | -30С | 450-540 |
AR450 | 1200 | 1450 | 8 | -40С | 420-500 |
AR400 | 1000 | 1250 | 10 | -40С | 360-480 |
AR300 | 900 | 1000 | 11 | -40С | - |
Abrasion туруктуу Steel Plate Applications
● AR235 плиталары орточо эскирүү колдонмолору үчүн арналган, мында ал структуралык көмүртектүү болотко салыштырмалуу жакшыртылган эскирүү туруктуулугун сунуштайт.
● AR400 премиум абразияга чыдамдуу болот плиталар болуп саналат, алар жылуулук менен иштетилген жана катууланууну көрсөтөт. Жакшыртылган калыптандыруу жана үйлөнүү мүмкүнчүлүктөрү.
● AR450 - AR400дөн бир аз көбүрөөк күч керек болгон ар кандай колдонмолордо колдонулган абразияга туруктуу плита.
● AR500 плиталары тоо-кен, токой жана курулуш колдонмолору үчүн жарактуу болуп саналат.
● AR600 агрегаттарды алып салуу, тоо-кен казып алуу, чака жана эскирүү органдарын өндүрүү сыяктуу өтө эскирүүчү аймактарда колдонулат.
Абразияга туруктуу (AR) болот табак, адатта, прокат абалында жасалат. Болот табак буюмдардын бул түрлөрү/класстары катаал шарттарда узак кызмат мөөнөтү үчүн атайын иштелип чыккан. AR өнүмдөрү, мисалы, тоо-кен казып алуу/карьера, конвейерлер, материалдарды иштетүү жана курулуш, жер көчүрүү сыяктуу тармактарда ар кандай колдонмолор үчүн ылайыктуу. Дизайнерлер жана заводдун операторлору критикалык компоненттердин кызмат мөөнөтүн узартууга жана ишке киргизилген ар бир агрегаттын салмагын азайтуу үчүн AR пластина болотту тандашат. Сокку жана/же абразивдик материал менен жылма байланышты камтыган колдонмолордо эскирүүгө туруктуу табак болотту колдонуунун пайдасы абдан чоң.
Abrasive туруктуу эритмелүү болот плиталар жалпысынан тайдырууга жана соккуга жакшы каршылык көрсөтөт. Эритмедеги көмүртектин жогорку мазмуну болоттун катуулугун жана катаалдыгын жогорулатат, бул аны жогорку таасир же жогорку абразияга туруктуулукту талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу материал кылат. Бул жогорку көмүртектүү болот менен жогорку катуулугун алууга болот, жана болот кирип жакшы каршылык көрсөтөт. Бирок, эскирүү ылдамдыгы жылуулук менен иштетилген эритме плитасына салыштырмалуу тез болот, анткени жогорку көмүртектүү болот морт болгондуктан, бөлүкчөлөр бетинен оңой эле жыртылышы мүмкүн. Натыйжада, жогорку көмүртектүү болоттор жогорку эскирүү үчүн колдонулган эмес.