Киришүү:
Ысык цинктөө, ошондой эле цинктөө деп аталат, металл конструкцияларын коррозиядан коргоонун натыйжалуу ыкмасы. Өнөр жайдын ар кандай тармактарында кеңири колдонулган бул процесс дат баскан болот компоненттерин жогорку температурада эриген цинкке чөмтүрүүнү камтыйт, ал бетинде коргоочу цинк катмарын түзөт. Бул блогдо биз ысык гальванизациялоо өндүрүш процессин изилдеп, анын артыкчылыктарына жарык чачып, тармакта колдонулган ар кандай ыкмалар жөнүндө түшүнүк беребиз.
Ысык цинктөө өндүрүш процесси:
Ысык цинктелген барактарды өндүрүү процесси бир нече этаптарды камтыйт, анын ичинде оригиналдуу плитаны даярдоо, алдын ала тазалоо, ысыкка салуу, каптоодон кийинки дарылоо жана даяр продукцияны текшерүү. Конкреттүү талаптарга жараша, ысык цинктөө процессин эки ыкмага бөлүүгө болот: сырткары күйдүрүү жана линиядагы күйдүрүү.
1. Off-line Analing:
Бул ыкмада болот плиталар ысык цинктөө линиясына кирерден мурун кайра кристаллдашуудан жана күйдүрүүдөн өтөт. Галванизациядан мурун болоттун бетинен бардык оксиддерди жана кирди жок кылуу зарыл. Буга цинк хлориди же аммоний хлориди-цинк хлориди эриткичти коргоо үчүн колдонуу аркылуу туздоо жолу менен жетишилет. Бул категорияга кирген кээ бир мисалдар нымдуу ысык цинктөө, болоттун жалбырагы ыкмасы жана Wheeling ысык цинктөө болуп саналат.
2. In-line Annealing:
Саптагы күйдүрүү үчүн муздак прокатталган же ысык прокатталган катушкалар ысык цинктөө үчүн оригиналдуу плита катары түздөн-түз колдонулат. Газдан коргоочу кайра кристаллдашуу цинктөө линиясынын ичинде ишке ашат. Sendzimir ыкмасы, өзгөртүлгөн Sendzimir ыкмасы, US Steel Union ыкмасы, Силас ыкмасы жана Шарон ыкмасы линиядагы күйдүрүү үчүн колдонулган популярдуу ыкмалары болуп саналат.
Ысык гальванизациянын артыкчылыктары:
1. Төмөн кайра иштетүү наркы:
Ысык цинктөө процесси биринчи кезекте анын эффективдүүлүгүнө жана жогорку көлөмдүү мүмкүнчүлүктөрүнө байланыштуу чыгымдардын артыкчылыктарын сунуш кылат. Коррозиядан коргоонун башка ыкмаларына салыштырмалуу кыскараак иштетүү убактысы менен бул процесс тез бурулушту жана эмгек жана материалдык чыгымдарды олуттуу үнөмдөөнү камсыз кылат.
2. LongУзактыгы:
Гальванизация процессинде пайда болгон цинк каптоо өзгөчө бышыктыкты камсыз кылып, болоттон жасалган тетиктердин иштөө мөөнөтүн узартат. Ысык цинктелген болот катушкалар катуу экологиялык шарттарга, анын ичинде коррозияга, абразияга жана таасирге жогорку каршылык көрсөтөт.
3. Жакшы ишенимдүүлүк:
Ысык цинктөө бир тектүү жана ырааттуу жабуунун аркасында эң сонун ишенимдүүлүккө ээ. Бул бирдейлик ар бир бетке цинктин бирдей катмарын камсыздайт жана коррозияга алып келиши мүмкүн болгон алсыз тактарга орун калтырбайт.
4. Каптаманын күчтүү бышыктыгы:
Ысык цинктөө жолу менен өндүрүлгөн каптоо укмуштуудай бекемдикти жана ийкемдүүлүктү көрсөтөт. Цинк катмары болоттун бетине бекем жабышып, аны ташуу, орнотуу жана тейлөө учурунда механикалык бузулууга абдан туруктуу кылат.
5. Комплекстүү коргоо:
Ысык цинктөө болоттун компоненттерин комплекстүү коргоону сунуш кылат. Цинк каптоо коррозияга каршы физикалык тосмо катары кызмат кылып, астындагы болотту ным жана химиялык заттар сыяктуу коррозиялык элементтердин таасиринен коргойт.
6. Убакытты жана күчтү үнөмдөө:
Узак мөөнөттүү коррозиядан коргоону камсыз кылуу менен, ысык цинктелген болот катушкалар тез-тез тейлөө жана оңдоо зарылдыгын жок кылат. Бул капталган болот компоненттерине таянган тармактар үчүн убакытты жана күч-аракетти олуттуу үнөмдөөгө алып келет.
Жыйынтык:
Ыссык гальванизация бир кылымдан ашык убакыттан бери болот өнөр жайынын ажырагыс бөлүгү болуп саналат. Анын экономикалык натыйжалуулугу, бышыктыгы, ишенимдүүлүгү жана ар тараптуу коргоосу менен ал коррозияга каршы артыкчылыктуу тандоо болуп калды. Оффлайн күйдүрүү же линиядагы күйдүрүү аркылуу болобу, ысык цинктөө процесси болот компоненттеринин айлана-чөйрөнүн факторлоруна туруктуулугун камсыздайт, алардын иштөө мөөнөтүн узартат жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтат. Өнөр жайлары өнүгүп жаткандыктан, ысык гальванизациянын артыкчылыктары аны металлды коррозияга каршы алмаштыруучу техникага айландырууда.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 15-январына чейин