Болот өндүрүүчүсү

15 жылдык өндүрүш тажрыйбасы
Болот

Болот дүйнөсүндө навигация: ысык прокатталган деңиз болот плитасынын мааниси

Кемелерди, деңиз курулуштарын жана башка деңиздик колдонмолорду курууга келгенде, материалды тандоо абдан маанилүү. Ар кандай варианттардын ичинен ысык прокатталган болот плиталары, өзгөчө деңиз болот плиталары өзүнүн уникалдуу касиеттери жана артыкчылыктары менен өзгөчөлөнүп турат. Бул макалада биз ысык прокат менен муздак прокатталган плиталардын ортосундагы айырмачылыктарды, эмне үчүн ысык прокатталган плиталар деңиздеги колдонуу үчүн ылайыктуу экенин жана базарда жеткиликтүү болгон деңиз болот плиталарынын ар кандай сортторун, өзгөчө көңүл Jindalai Steel компаниясынын продукциясына көңүл бурабыз.

Ысык прокат жана муздак прокаттарды түшүнүү

ысык прокат табак менен муздак прокат табак ортосундагы негизги айырмачылык өндүрүш жараяны болуп саналат. Ысык прокат плитасы болот прокаттоо менен өндүрүлөт жогорку температурада, адатта 1,700 ° F жогору. Процесс болотту оңой калыптандырууга мүмкүндүк берет, натыйжада бети одонораак болгон арзаныраак продукту пайда болот. Ал эми муздак прокатталган плиталар бөлмө температурасында иштетилет жана бети жылмакай жана толеранттуулукка ээ, бирок баасы кымбат.

Деңиз колдонмолору үчүн ысык прокат плитасы анын эң сонун ийкемдүүлүгүнө жана бышыктыгына байланыштуу тандалат. Бул касиеттер туздуу суу коррозиясына жана экстремалдык аба ырайынын шарттарына, анын ичинде катаал деңиз чөйрөсүнө туруштук берүүгө тийиш болгон структуралар үчүн өтө маанилүү. Энергияны сиңирип алуу жана бузулбастан деформациялоо жөндөмдүүлүгү ысык прокатталган калың болот плитаны кеме куруу жана деңиздеги курулуш үчүн идеалдуу кылат.

Эмне үчүн ысык прокатталган болот табак деңиз колдонмолору үчүн идеалдуу

Ысык прокатталган деңиз плиталары деңиз чөйрөсүнүн катуу талаптарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан. Жогорку температурадагы прокаттоо процесси болоттун механикалык касиеттерин жакшыртат, бул деңиздеги тиркемелерде кездешкен стресстерге туруштук бере алат. Кошумчалай кетсек, ысык прокатталган плиталар көбүнчө кемелердин жана оффшордук аянтчалардын структуралык бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн зарыл болгон калың калибрлерде чыгарылышы мүмкүн.

Ысык прокатталган деңиз болот плитасын колдонуунун негизги артыкчылыктарынын бири - ширетүүнүн жеңилдиги. Бул өзгөчө кеме куруу тармагында маанилүү, мында болоттун чоң кесимдерин бириктирип, бекем жана суу өткөрбөйт. Ысык прокатталган плиталардын ширетүү жөндөмдүүлүгү иштөө учурунда бузулуу коркунучун азайтып, бекем жана ишенимдүү бириктирүүнү камсыз кылат.

Деңиз болот плитасынын сорту

Marine болот плиталарынын ар кандай сорттору бар, алардын ар бири конкреттүү аткаруу стандарттарына жооп берүү үчүн иштелип чыккан. Жалпы бааларга төмөнкүлөр кирет:

- AH36: өзүнүн жогорку күчү жана катуулугу менен белгилүү, AH36 көбүнчө кеме курууда жана деңиздеги курулуштарда колдонулат.
- DH36: AH36га окшош, бирок жакшыртылган катуулугу менен, муздак шарттарда колдонууга ылайыктуу.
- EH36: Экстремалдуу шарттарда жогорку аткарууну талап кылган колдонмолор үчүн күчтү жогорулатат.

Jindalai Steel кардарлардын өзгөчө муктаждыктарына ылайыктуу материалды таба алышын камсыз кылуу менен ысык прокатталган деңиз болот плитасынын ушул сортторун сунуштайт. Алардын сапатка жана аткарууга болгон берилгендиги аларды деңиз өнөр жайы үчүн ишенимдүү жеткирүүчүгө айландырды.

аягында

Жыйынтыктап айтканда, ысык прокатталган плиталарды, айрыкча деңиз болот плиталарын тандоо деңиз конструкцияларынын туруктуулугу жана коопсуздугу үчүн абдан маанилүү. Ыстык прокатталган плитанын артыкчылыктары, анын ичинде ийкемдүүлүк, ширетүү жана катаал шарттарга туруштук берүү жөндөмдүүлүгү, аны кеме куруучулар жана деңиз инженерлери үчүн биринчи тандоо болуп саналат. Жеткиликтүү класстардын кеңири диапазону, анын ичинде Jindal Steel тарабынан берилгендер менен, каалаган деңиз долбоорунун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн туура материалды тандоого болот. Өнөр жайдын өнүгүүсү уланып жаткандыктан, темир конструкциялар тармагында ысык прокатталган калың болот плиталары сыяктуу жогорку сапаттагы материалдарды иштеп чыгуу чечүүчү мааниге ээ болуп кала берет.


Посттун убактысы: Ноябр-18-2024