Болот түтүктөрдү өндүрүү 1800-жылдардын башында башталган. Башында, түтүк колго жасалган - жылытуу, ийилүү, лактоо жана четтерин бирге согуу. Биринчи автоматташтырылган түтүк өндүрүү процесси 1812-жылы Англияда киргизилген. Ошол убактан бери өндүрүш процесстери тынымсыз өркүндөтүлдү. Кээ бир популярдуу түтүк өндүрүү ыкмалары төмөндө сүрөттөлгөн.
Лап ширетүү
Түтүктөрдү өндүрүү үчүн ширетүүнү колдонуу 1920-жылдардын башында киргизилген. Бул ыкма колдонулбай калганына карабастан, ширетүүчү процесстин жардамы менен жасалган кээ бир түтүк бүгүнкү күндө дагы колдонулуп келет.
Айлап ширетүү процессинде болот меште ысытылып, андан кийин цилиндр формасында прокатка келтирилген. Болот плитанын четтери андан кийин «жоолук салынган». Шарфинг болоттун ички четин, ал эми пластинанын карама-каршы тарабынын конус болгон четин жабууну камтыйт. Андан кийин тигиш ширетүүчү шар менен ширетилип, ысытылган түтүк роликтердин ортосунан өтүп, тигишти бириктирүүгө мажбурлаган.
Айлампа ширетүүдө жасалган ширетүүлөр заманбап ыкмалар менен жасалгандай ишенимдүү эмес. Америкалык механикалык инженерлер коому (ASME) өндүрүш процессинин түрүнө негизделген түтүктүн уруксат берилген жумушчу басымын эсептөө үчүн теңдемени иштеп чыкты. Бул теңдеме түтүктүн тигишин түзүү үчүн колдонулган ширетүүнүн түрүнө негизделген "биргелешкен фактор" деп аталган өзгөрмөнү камтыйт. Тиксиз түтүктөрдүн биргелешкен коэффициенти 1,0 Лап ширетилген түтүктөрдүн биргелешкен коэффициенти 0,6.
Электр каршылык ширетилген түтүк
Электр каршылык менен ширетилген (ERW) түтүк болоттон жасалган баракты цилиндр формасында муздатуу жолу менен даярдалат. Андан кийин болоттун эки четинин ортосуна ток өткөрүлөт, анда болотту бир чекитке чейин ысытуу үчүн, анын четтери ширетүүчү толтуруучу материалды колдонбостон байланыш түзүүгө мажбур болот. Башында бул өндүрүш процессинде четтерин жылытуу үчүн төмөнкү жыштыктагы AC агымы колдонулган. Бул төмөнкү жыштык процесси 1920-жылдан 1970-жылга чейин колдонулуп келген. 1970-жылы төмөнкү жыштык процесси жогорку жыштыктагы ERW процесси менен алмаштырылган, ал жогорку сапаттагы ширетүүнү чыгарган.
Убакыттын өтүшү менен, төмөнкү жыштыктагы ERW түтүгүнүн ширетүүлөрү тандалма тигиштин коррозиясына, илгичтин жаракаларына жана тигиштердин жетишсиз биригишине дуушар болоору аныкталган, ошондуктан төмөн жыштыктагы ERW мындан ары түтүктү өндүрүү үчүн колдонулбайт. Жогорку жыштык процесси дагы эле жаңы түтүк курууда колдонуу үчүн түтүктү өндүрүү үчүн колдонулууда.
Электр жарыгы менен ширетилген түтүк
Электр жарк менен ширетилген түтүк 1927-жылдан баштап өндүрүлгөн. Жаркыраган ширетүү болот баракты цилиндр формасында түзүү аркылуу ишке ашырылган. Четтери жарым эригенге чейин ысытылып, андан кийин эриген болот кошулмадан чыгып, мончок пайда болгонго чейин күч менен бириктирилген. Төмөн жыштыктагы ERW түтүгү сыяктуу эле, жаркылдап ширетилген түтүктүн тигиштери коррозияга жана илгичтин жаракаларына дуушар болот, бирок ERW түтүгүнө караганда азыраак. Бул түрдөгү түтүк, ошондой эле пластинадагы болоттон катуу тактар менен иштебей калууга дуушар болот. Жаркыраган ширетүү түтүктөрүнүн көпчүлүгү бир өндүрүүчү тарабынан чыгарылгандыктан, бул катуу тактар ошол өндүрүүчү тарабынан колдонулган өндүрүш процессинде болоттун кокусунан өчүрүлүшүнөн улам пайда болгон деп болжолдонууда. Flash ширетүү мындан ары түтүктү өндүрүү үчүн колдонулбайт.
Кош суу астындагы дога менен ширетилген (DSAW) түтүк
Башка түтүктөрдү өндүрүү процесстерине окшоп, Кош суу астындагы арка менен ширетилген түтүктү өндүрүү алгач болот плиталарын цилиндр формасында түзүүнү камтыйт. Прокаттын четтери тигиш жайгашкан жерде ички жана тышкы беттерде V түрүндөгү оюктар пайда боло тургандай түзүлөт. Андан кийин түтүктүн тигишинин ички жана тышкы беттерине (демек, эки жолу суу астында) дога менен ширетүүчүнүн бир өтүүсү менен ширетет. Ширетүүчү жаа агымдын астында суу астында калат.
Бул процесстин артыкчылыгы ширетүү түтүк дубалынын 100% кирип, түтүк материалынын абдан күчтүү байланышын пайда кылат.
Тиксиз түтүк
Тиксиз түтүк 1800-жылдардан бери чыгарылып келет. Процесс өнүксө да, кээ бир элементтер ошол эле бойдон калды. Тиксиз түтүк mandrel менен ысык тегерек болоттон даярдалган тешип даярдалат. Керектүү узундукка жана диаметрге жетүү үчүн көңдөй болот прокатка жана сунулганга караганда. Тиксиз түтүктүн негизги артыкчылыгы тигиш менен байланышкан кемчиликтерди жоюу болуп саналат; бирок даярдоонун езуне турган наркы жогору.
Эрте тиксиз түтүк болоттун аралашмасынан келип чыккан кемчиликтерге кабылган. Болот жасоонун техникасы жакшырган сайын бул кемчиликтер кыскарды, бирок алар толук жоюлган жок. Түзүлгөн, тигиш менен ширетилген түтүккө караганда тиксиз түтүк артыкчылыктуу болуп көрүнсө да, түтүктө керектүү мүнөздөмөлөрдү жакшыртуу мүмкүнчүлүгү чектелген. Ушул себептен улам, тигишсиз түтүк учурда ширетилген түтүккө караганда төмөнкү класстарда жана дубалдын калыңдыгында бар.
Jindalai Steel Group жогорку технологиялуу ERW (Электр каршылык менен ширетилген) жана SSAW (Spiral Submerged Arc ширетилген) түтүктөрүн чыгарууга адистешкен. Биздин компания φ610 мм жогорку жыштыктагы түз тигиш каршылык ширетүүчү аппаратты жана φ3048мм спираль суу астындагы дога менен ширетилген машинаны алды. Ошондой эле, ERW жана SSAW заводдорунан тышкары, бизде Кытай боюнча LSAW жана SMLS өндүрүү үчүн дагы үч бириккен фабрика бар.
Эгерде түтүктөрдү сатып алуу жакынкы келечекте болсо, бааны сураңыз. Биз сизге керектүү өнүмдөрдү тез ала турган өнүмдөрдү сунуштайбыз. Сурооңузду жөнөтүңүз, биз сиз менен кесипкөй кеңешүүгө кубанычтабыз.
Биз Jindalai Steel Group өндүрүүчүсү, экспорттоочусу, акция ээси жана Steel Pipe сапаттык спектрин берүүчүбүз. Биз Thane, Мексика, Түркия, Пакистан, Оман, Израил, Египет, Араб, Вьетнам, Мьянма кардар бар. Сурооңузду жөнөтүңүз, биз сиз менен кесипкөй кеңешүүгө кубанычтабыз.
Ишеним телефону:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Посттун убактысы: 2022-жылдын 19-декабрына чейин