Жез - бул миңдеген жылдар бою өндүрүлүп келген жез менен цинктен турган экилик эритме жана анын иштөө жөндөмдүүлүгү, катуулугу, коррозияга туруктуулугу жана жагымдуу көрүнүшү үчүн бааланат.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. ар кандай долбоордун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ар кандай өлчөмдөгү жана сандагы жез буюмдарын сунуштайт.
1. Касиеттери
● Эритме түрү: Экилик
● Курамы: Жез жана цинк
● Тыгыздыгы: 8,3-8,7 г/см3
● Эрүү температурасы: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Мохтун катуулугу: 3-4
2. Мүнөздөмөлөрү
Ар кандай жездердин так касиеттери жез эритмесинин курамына, айрыкча жез-цинк катышына жараша болот. Бирок, жалпысынан алганда, бардык жездер иштетүүгө жарамдуулугу же металлды жогорку бекемдигин сактап калуу менен каалаган формага жана формага келтирүүнүн оңойлугу үчүн бааланат.
Цинк курамы жогору жана төмөн болгон жездердин ортосунда айырмачылыктар болгону менен, бардык жездер ийкемдүү жана ийкемдүү деп эсептелет (цинк курамы төмөн болгон жездер өзгөчө). Эрүү температурасы төмөн болгондуктан, жезди салыштырмалуу оңой куюуга болот. Бирок, куюу үчүн, адатта, цинк курамы жогору болгону артыкчылыктуу.
Цинктин курамы аз болгон жездерди муздак иштетүүгө, ширетүүгө жана ширетүүгө оңой болот. Жездин курамынын жогору болушу металлдын бетинде андан ары коррозиядан коргогон коргоочу оксид катмарын (патина) түзүүгө мүмкүндүк берет, бул металлды нымдуулукка жана аба ырайынын таасирине дуушар кылган колдонмолордо баалуу касиет.
Металл жылуулукту да, электр өткөрүмдүүлүгүн да жакшы (анын электр өткөрүмдүүлүгү таза жездикине караганда 23% дан 44% га чейин болушу мүмкүн) жана эскирүүгө жана учкунга туруктуу. Жез сыяктуу эле, анын бактериостатикалык касиеттери аны ванна бөлмөлөрүндө жана саламаттыкты сактоо мекемелеринде колдонууга алып келген.
Жез аз сүрүлүүчү жана магниттик эмес эритме деп эсептелет, ал эми анын акустикалык касиеттери аны көптөгөн "жез оркестринин" музыкалык аспаптарында колдонууга алып келген. Сүрөтчүлөр жана архитекторлор металлдын эстетикалык касиеттерин баалашат, анткени ал кочкул кызылдан алтын сарыга чейинки ар кандай түстөрдө чыгарылышы мүмкүн.
3. Колдонмолор
Жездин баалуу касиеттери жана өндүрүштүн салыштырмалуу жеңилдиги аны эң кеңири колдонулган эритмелердин бирине айландырды. Жездин бардык колдонулуштарынын толук тизмесин түзүү чоң иш болмок, бирок жез кездешкен тармактар жана продукциялардын түрлөрү жөнүндө түшүнүк алуу үчүн, колдонулган жездин сапатына жараша кээ бир акыркы колдонулуштарды категориялаштырып жана кыскача баяндай алабыз:
● Эркин кесүүчү жез (мисалы, C38500 же 60/40 жез):
● Гайкалар, болттор, бурама тетиктер
● Терминалдар
● Учактар
● Крандар
● Инжекторлор
4. Тарых
Жез-цинк эритмелери биздин заманга чейинки 5-кылымда эле Кытайда өндүрүлүп, биздин заманга чейинки 2 жана 3-кылымдарда Борбордук Азияда кеңири колдонулган. Бирок, бул кооздук металл буюмдарын "табигый эритмелер" деп атоого болот, анткени аларды өндүрүүчүлөр жез менен цинкти атайылап эритип алышкан деген эч кандай далил жок. Анын ордуна, эритмелер цинкке бай жез рудаларынан эритип, чийки жез сыяктуу металлдарды алган болушу мүмкүн.
Грек жана рим документтеринде жезди жана каламин деп аталган цинк кычкылына бай руданы колдонуп, заманбап жезге окшош эритмелерди атайылап өндүрүү биздин заманга чейинки I кылымда болгон деп айтылат. Каламин жези цементтөө процесси аркылуу өндүрүлгөн, мында жез майдаланган смитсонит (же каламин) рудасы менен тигельде эритилчү.
Жогорку температурада мындай рудадагы цинк бууга айланып, жезге сиңип, ошону менен 17-30% цинк камтылган салыштырмалуу таза жезди пайда кылат. Жезди өндүрүүнүн бул ыкмасы 19-кылымдын башына чейин дээрлик 2000 жыл бою колдонулган. Римдиктер жезди кантип өндүрүүнү ачкандан көп өтпөй, бул эритме азыркы Түркиянын аймактарында тыйын жасоо үчүн колдонула баштаган. Бул көп өтпөй Рим империясына тараган.
5. Түрлөрү
"Жез" - бул жез-цинк эритмелеринин кеңири түрүн билдирген жалпы термин. Чындыгында, EN (Европалык норма) стандарттары менен аныкталган 60тан ашык ар кандай жез түрлөрү бар. Бул эритмелер белгилүү бир колдонуу үчүн талап кылынган касиеттерге жараша ар кандай курамдарга ээ болушу мүмкүн.
6. Өндүрүш
Жез көбүнчө жез калдыктарынан жана цинк куймаларынан жасалат. Жез калдыктары анын кошулмаларына жараша тандалып алынат, анткени жездин керектүү так сортун алуу үчүн белгилүү бир кошумча элементтер керектелет.
Цинк кайнай баштап, жездин эрүү температурасы 1981°F (1083°C) төмөн 907°C температурада бууга айлангандыктан, жезди алгач эритүү керек. Эригенден кийин, өндүрүлүп жаткан жездин сортуна ылайыктуу катышта цинк кошулат. Бирок буулануудан улам цинктин жоголушуна дагы эле бир аз көңүл бурулат.
Бул учурда, каалаган эритмени түзүү үчүн аралашмага коргошун, алюминий, кремний же мышьяк сыяктуу башка кошумча металлдар кошулат. Эриген эритме даяр болгондон кийин, ал калыптарга куюлат, ал жерде ал чоң плиталарга же даярдамалар болуп катыйт. Дайындамалар - көбүнчө альфа-бета жезден - ысык экструзия аркылуу түз зымдарга, түтүктөргө жана түтүктөргө иштетилиши мүмкүн, бул ысытылган металлды калып аркылуу түртүүнү же ысык согууну камтыйт.
Эгерде экструзияланбаса же согулуп жасалбаса, анда даярдамалар кайра ысытылып, болот роликтери аркылуу берилет (бул процесс ысык прокаттоо деп аталат). Натыйжада калыңдыгы жарым дюймдан (<13 мм) аз болгон плиталар алынат. Муздагандан кийин, жез беттик куюу кемчиликтерин жана кычкылдан арылуу үчүн металлдан жука катмарды кесип алган фрезердик станок же скальпер аркылуу берилет.
Кычкылдануунун алдын алуу үчүн газ атмосферасында эритме ысытылып, кайрадан тоголот, бул процесс муздак температурада (муздак тоголотуп) болжол менен 0,1 дюйм (2,5 мм) калыңдыктагы барактарга тоголотуп, андан кийин күйгүзүү деп аталат. Муздак тоголотуп ...
Акырында, барактар керектүү туурасын жана узундукту алуу үчүн арааланып жана кыркылат. Бардык барактар, куюлган, согулган жана экструзияланган жез материалдары кара жез кычкылынын кабырчыктарын жана күңүрттү кетирүү үчүн химиялык ваннага, адатта, туз жана күкүрт кислотасынан жасалган ваннага салынат.
Jindalai компаниясынын калыңдыгы 0,05тен 50 ммге чейинки жез барактары жана катушкалары, ошондой эле күйгүзүлгөн, төрттөн бир катуу, жарым катуу жана толук катуу чыңалуу түрүндө чыгарылат. Башка чыңалуулар жана эритмелер да бар. Сурооңузду жөнөтүңүз, биз сиз менен кесипкөй кеңешүүгө кубанычтабыз.
ЫСЫК ЛИНИЯ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОНДУК ПОЧТА:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-САЙТ:www.jindalaisteel.com
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 19-декабры
