Тиксиз болот түтүк муздак кайра иштетүү ыкмалары:
①муздак прокаттоо ②муздак тартуу ③айруу
а. Муздак прокаттоо жана муздак чийүү негизинен төмөнкүлөр үчүн колдонулат: тактык, жука дубалдуу, кичинекей диаметри, нормадан туура эмес кесилиши жана жогорку бекем түтүктөр
б. Спиннинг негизинен төмөнкүлөр үчүн колдонулат: чоң диаметри, жука дубалы же супер чоң диаметри, ультра жука дубалдуу болот түтүктөрдү өндүрүү жана ширетилген түтүктөр менен алмаштыруу тенденциясы бар (болот тилке, ширетүү, жылуулук менен иштетүү ж.б.)
Муздак тартуу жолу менен тиксиз болот түтүктөрдү өндүрүүнүн негизги процесси:
Түтүктү даярдоо → Болот түтүктү муздак чийүү → Даяр болот түтүктү бүтүрүү жана кайра иштетүү → Инспекция
Муздак тартуу менен өндүрүлгөн тиксиз болот түтүктөрдүн мүнөздөмөлөрү (ысык прокатка салыштырмалуу)
①Болот түтүктүн тышкы диаметри капиллярдык түтүктөр пайда болгонго чейин кичирейет
②Steel түтүк дубалы ичке
③Steel чоор жогорку өлчөмдүү тактыкка жана жакшыраак жер бетине ээ
④ Болот түтүктүн кесилишинин формасы татаалыраак жана өзгөрүлмө кесилиши жана атайын формадагы болот түтүктөрү өндүрүлүшү мүмкүн
⑤ Болот түтүктүн иштеши жогору
⑥Өндүрүштүн жогорку баасы, чоң инструмент жана көк керектөө, аз түшүмдүүлүк, аз өндүрүш жана айлана-чөйрөнү коргоо талаптары
Муздак тартылып алынган түтүктөрдүн сапатынын кемчиликтери жана алардын алдын алуу
⒈ Муздак тартылган болот түтүктөрдүн сапаттык кемчиликтери негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: болот түтүктөрдүн дубалынын калыңдыгы, сырткы диаметри, беттик жаракалар, беттик түз сызыктар жана чийиктер ж.б.
①Муздак тартылган болот түтүктөрдүн дубалынын калыңдыгынын бирдей эмес болушу түтүкчөнүн дубалынын калыңдыгынын тактыгына, чийүү ыкмасына, чийүү центринин жылышына, тешиктин формасына, деформация процессинин параметрлерине жана майлоо шарттарына байланыштуу.
а. Түтүк бланкынын дубалдын калыңдыгынын тактыгын жогорулатуу муздак тартылган болот түтүктүн дубалынын калыңдыгын жогорулатуунун маанилүү шарты болуп саналат.
б. Негизги максаты экстубации жок оправдых болуп саналат азайтуу диаметри жана деформация
в. Тешиктин формасы муздак тартылган болот түтүктөрдүн бирдей эмес дубалынын калыңдыгына таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат.
г. Бул ошондой эле түтүк бланкынын сапатын камсыз кылуу, анын бетиндеги темир кычкылы шкаласын жок кылуу жана майлоо сапатын жакшыртуу үчүн натыйжалуу ыкма.
②Өндүрүш процессинде фитингдин эскиришине жана эскирүүгө чоң көңүл буруу керек
③Тартылгандан кийин болот түтүктүн бетиндеги жаракаларды азайтуу үчүн квалификациялуу түтүк бланктары тандалып алынышы керек, ал эми түтүк бланктарынын үстүнкү кемчиликтери майдаланууга тийиш. Түтүк бланкаларын туздоодо, чуңкурдан же суутектин морттугунан сактануу үчүн ашыкча терип алуунун алдын алуу керек, ал эми кычкыл шкаласынын аз туздалганын жана толук эмес тазаланышын болтурбоо үчүн, колдонуу учурунда түтүк бланкасынын күйдүрүү сапатын камсыз кылуу керек. түтүк тартуу ыкмасы, тиешелүү деформация процессинин параметрлерин жана курал формасын тандап, чийүү борборунун сызыгын жөнгө салуу жана текшерүүнү күчөтүү.
④Труба бланкасынын майлоо сапатын жана майлоо сапатын жакшыртуу, инструменттин катуулугун, бирдейлигин жана бетинин жасалгасын камсыз кылуу болот түтүктөгү түз сызыктардын жана чийиктердин пайда болушун азайтууга жардам берет.
Посттун убактысы: Мар-17-2024