Подшипник болоттун обзору
Подшипник болот шарларды, роликтерди жана подшипник шакекчелерин жасоо үчүн колдонулат. Подшипник болот жогорку жана бирдей катуулук, эскирүүгө каршылык жана жогорку ийкемдүү чеги бар. Химиялык составдын бирдейлигине, металл эмес кошулмалардын мазмунуна жана бөлүштүрүлүшүнө, подшипник болоттун карбиддеринин бөлүштүрүлүшүнө карата талаптар абдан катуу. Бул бардык болот өндүрүшүндөгү эң катуу болот класстарынын бири.
жалпы подшипник болоттордун болот класстары, мисалы, GCr15, Gcr15SiMn, ж.б., жогорку көмүртек хром жемиш болот сериясы болуп саналат. Мындан тышкары, carburized подшипник болот, мисалы, 20CrNi2Mo, 20Cr2Ni4, ж.б., ошондой эле ар кандай иш шарттарына ылайык колдонулушу мүмкүн, дат баспас. болот подшипник болот, мисалы, 9Cr18, ж.
Физикалык менчик
Подшипник болоттун физикалык касиеттери негизинен микроструктураны, карбюризацияланган катмарды, металл эмес кошууну жана макроструктураны камтыйт. Жалпысынан алганда, продуктылар ысык прокатка толтуруу жана муздак тартуу менен жеткирилет. Жеткирүү абалы келишимде көрсөтүлөт. Болоттун макроструктурасында кичирейүү көңдөйү, тери астындагы көбүк, ак так жана микро тешикчелер болбошу керек. Борбордук көзөнөктүүлүк жана жалпы көзөнөктүүлүк 1,5-класстан ашпоого тийиш, ал эми сегрегация 2-класстан ашпоого тийиш. Болоттун күйдүрүлгөн структурасы бирдей бөлүштүрүлгөн майда бүртүкчөлүү перлит болушу керек. Декарбуризация катмарынын тереңдиги, металл эмес кошулмалар жана карбиддин тегиз эместиги тиешелүү улуттук стандарттарга ылайык келиши керек.
Подшипник болоттон жасалган материалдардын иштөөсүнө негизги талаптар
1)жогорку байланыш чарчоо күчү
2)жылуулук менен дарылоодон кийин жогорку катуулугу же подшипник кызмат аткаруу үчүн талаптарга жооп бере алат катуулугу
3)жогорку эскирүү каршылык, төмөн сүрүлүү коэффициенти
4)жогорку ийкемдүү чек
5)жакшы таасир эте катуулугу жана сынган катуулугу
6)жакшы өлчөмдүү туруктуулук
7)жакшы дат алдын алуу аткаруу
8) Жакшы муздак жана ысык иш аткаруу.