Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган катушка

Кыскача сүрөттөмө:

Баалоо: ASTM A182 F53, A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAE J405жана башкалар

Стандарт: AISI, ASTM, DIN, EN, GB, ISO, JIS

Узундугу: 2000мм, 2438мм, 3000мм, 5800мм, 6000мм же кардардын талабы боюнча

Туурасы: 20мм - 2000мм, же кардардын талабы боюнча

Калыңдыгы: 0.1мм -200mm

Бети: 2B 2D BA (Жаркыраган жалтырак) №1 №3 №4 №5 №8 8K HL (Чач сызыгы)

Баасынын мөөнөтү: CIF CFR FOB EXW

Жеткирүү мөөнөтү: Заказды ырастагандан кийин 10-15 күндүн ичинде

Төлөө мөөнөтү: депозит катары 30% TT жана калдык B/L көчүрмөсүнө каршыже LC

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган буюмдарга сереп

Супер дуплекстүү дат баспас болот стандарттуу дуплекстүү маркалардан бир топ жакшыртылган коррозияга туруктуу касиеттери менен айырмаланат. Бул хром (Cr) жана молибден (Mo) сыяктуу коррозияга каршы элементтердин жогорку концентрациясы бар жогорку деңгээлде легирленген материал. Баштапкы супер дуплекстүү дат баспас болоттун маркасы S32750 28,0% хром, 3,5% молибден жана 8,0% никелден (Ni) турат. Бул компоненттер кислоталар, хлориддер жана каустикалык эритмелер сыяктуу коррозияга каршы агенттерге өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат.

Жалпысынан алганда, супер дуплекстүү дат баспас болоттор химиялык туруктуулугу жогорулаган дуплекстүү маркалардын белгиленген артыкчылыктарына негизделген. Бул аны жылуулук алмаштыргычтар, казандар жана басымдуу идиш жабдуулары сыяктуу нефтехимиялык сектордогу маанилүү компоненттерди жасоо үчүн идеалдуу маркага айлантат.

Дуплекстүү дат баспас болоттун механикалык касиеттери

Баалар	ASTM A789 S32520 классындагы жылуулук менен иштетилген	ASTM A790 S31803 классындагы жылуулук менен иштетилген	ASTM A790 S32304 классындагы жылуулук менен иштетилген	ASTM A815 S32550 классындагы жылуулук менен иштетилген	ASTM A815 S32205 классындагы жылуулук менен иштетилген
Серпилгичтүү модуль	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа
Узаруу	25%	25%	25%	15%	20%
Созуу күчү	770 МПа	620 МПа	600 МПа	800 МПа	655 МПа
Бринеллдин катуулугу	310	290	290	302	290
Ийгиликтүүлүк күчү	550 МПа	450 МПа	400 МПа	550 МПа	450 МПа
Жылуулук кеңейүү коэффициенти	1E-5 1/K	1E-5 1/K	1E-5 1/K	1E-5 1/K	1E-5 1/K
Салыштырмалуу жылуулук сыйымдуулугу	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)
Жылуулук өткөрүмдүүлүгү	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)

Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган классификация

Биринчи түрү аз эритмелүү түрү, UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N) маркасына ээ. Болоттун курамында молибден жок, ал эми PREN мааниси 24-25. Аны стресстик коррозияга туруктуулукта AISI304 же 316 ордуна колдонсо болот.

Экинчи түрү орточо эритме түрүнө кирет, өкүлчүлүктүү бренд UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), PREN мааниси 32-33, ал эми анын коррозияга туруктуулугу AISI 316L жана 6% Mo+N аустениттик дат баспас болоттун ортосунда.

Үчүнчү түрү жогорку эритме түрүнө кирет, анын курамында жалпысынан 25% Cr, молибден жана азот бар, ал эми айрымдарында жез жана вольфрам да бар. Стандарттык маркасы UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), PREN мааниси 38-39, ал эми бул типтеги болоттун коррозияга туруктуулугу 22% Cr дуплекстүү дат баспас болотко караганда жогору.

Төртүнчү түрү - молибден жана азоттун жогорку курамын камтыган супер дуплекстүү дат баспас болот. Стандарттык маркасы UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), ал эми айрымдарында вольфрам жана жез да бар. PREN мааниси 40тан жогору, аны катаал чөйрө шарттарында колдонсо болот. Ал жакшы коррозияга туруктуулукка жана механикалык комплекстүү касиеттерге ээ, аны супер аустениттик дат баспас болот менен салыштырууга болот.

Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган артыкчылыктар

Жогоруда айтылгандай, Duplex адатта өзүнүн микроструктурасында кездешкен болоттун айрым түрлөрүнө караганда жакшыраак иштейт. Андан да жакшысы, аустенит жана феррит элементтеринен келип чыккан оң мүнөздөмөлөрдүн айкалышы көптөгөн ар кандай өндүрүш кырдаалдары үчүн жакшыраак жалпы чечимди камсыз кылат.

Коррозияга каршы касиеттери – Молибдендин, хромдун жана азоттун дуплекстүү эритмелердин коррозияга туруктуулугуна тийгизген таасири абдан чоң. Бир нече дуплекстүү эритмелер 304 жана 316 сыяктуу популярдуу аустениттик маркалардын коррозияга каршы көрсөткүчтөрүнө барабар жана андан ашып түшө алат. Алар, айрыкча, жаракалардын жана чуңкурлардын коррозиясына каршы натыйжалуу.

l Стресстик коррозияга каршы жарака – SSC бир нече атмосфералык факторлордун натыйжасында пайда болот – температура жана нымдуулук эң айкын болуп саналат. Созуу стресси көйгөйдү ого бетер күчөтөт. Кадимки аустениттик маркалар стресстик коррозияга каршы жаракага өтө сезгич – дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган эмес.

l Катуулугу – Дуплекс ферриттик болотторго караганда бышыкыраак – ал тургай төмөнкү температураларда да, бирок бул жагынан аустениттик маркалардын көрсөткүчтөрүнө дал келбейт.

l Бекемдик – Дуплекстүү эритмелер аустениттик жана ферриттик структураларга караганда 2 эсеге чейин бекем болушу мүмкүн. Жогорку бекемдик металлдын калыңдыгы азайганда да бекем бойдон калаарын билдирет, бул салмак деңгээлин төмөндөтүү үчүн өзгөчө маанилүү.